Implementación de un sistema de visión artificial para maximizar el aprovechamiento de material y garantizar la calidad en una planta de producción de alta gama en Barcelona.
Una reconocida manufacturera de tejidos técnicos para sectores aeroespacial y automoción enfrentaba un índice de merma del 22% en sus procesos de corte automatizado, debido a defectos microscópicos y a la ineficiente disposición de los patrones sobre la tela.
Los sistemas existentes no podían detectar imperfecciones en tiempo real, lo que resultaba en reprocesos costosos y retrasos en la cadena de suministro.
Desarrollamos una solución en dos fases: primero, un escáner de alta resolución para la inspección 100% del material, y segundo, un algoritmo de nesting inteligente que optimiza la colocación de los patrones minimizando el desperdicio.
La integración se realizó directamente con los cortadores láser de la planta, creando un flujo de trabajo cerrado y autónomo.
Cámaras espectrales capaces de detectar variaciones de densidad y defectos de tejido invisibles al ojo humano.
Software propietario que analiza la geometría de los defectos y calcula la disposición óptima de los patrones en milisegundos.
Panel de control centralizado que muestra métricas de eficiencia, alertas de calidad y el estado de cada cortadora.
El cliente autorizó el uso de datos anonimizados y capturas de pantalla del sistema en funcionamiento para demostrar la eficacia de la solución.
Empresas líderes en España confían en nuestras soluciones de digitalización para optimizar sus procesos de producción automatizada.
Valoración media basada en 47 reseñas
Director de Producción, Fibratech
"La implementación del sistema de visión artificial redujo nuestras mermas en corte de materiales técnicos en un 18% el primer trimestre. La integración fue impecable."
Jefa de Calidad, Textilnova
"El control de calidad en tiempo real nos permite detectar defectos que antes pasaban desapercibidos. La plataforma de analytics es intuitiva y poderosa."
Gerente de Planta, Industex
"La digitalización de nuestra planta con M.O.D.A. D.A.D.D.Y. ha optimizado el flujo de trabajo y la trazabilidad. El soporte técnico es excepcional y rápido."